ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಗಾಜು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಮರ ಮತ್ತು ಚರ್ಮದಂತಹ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಇದು ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು., ಮಾದರಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ;ಸ್ಪಷ್ಟ, ಶಾಶ್ವತ, ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ.ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ರೇಖೆಯ ಅಗಲವು 12pm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ರೇಖೆಯ ಆಳವು 10pm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು, ಇದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಮಟ್ಟದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ, ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಗುರುತಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವಿಧಾನ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವಿಧಾನವನ್ನು ಡಾಟ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವಿಧಾನ, ಮುಖವಾಡ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಮೂರು ಗುರುತು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.
ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ರಾಕ್, ಲೇಸರ್, ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್, ಮೋಷನ್ ಆಕ್ಸಿಸ್, ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳು ಲೇಸರ್ನ ವಿಭಿನ್ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುತ್ತವೆ.
ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, UV ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಹೆಡರ್ ಪಠ್ಯ ಗುರುತು;CO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಮರದ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು.
ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಧಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಬೆಳಕಿನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿದ YAG, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್, ವಿಡಿಯೋ, ಗ್ಲಾಸ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೋಡ್ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಏಕ ನಾಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಾಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಾಧನ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅರೇ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತಹ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯು ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಭಾಗವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮತ್ತು ಗುರುತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗುರುತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
ಹಾಗಾದರೆ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸ/ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದುದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
1.ವಸ್ತುವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ CO2 ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಉತ್ತಮ ಗುರುತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
3.ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗಿಂತ 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
4.ಉತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಪಂಚ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿರಬೇಕು, ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು, ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು.
5.ಈ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟದ ನಂತರ.
ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು CHUKE ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-22-2022
